1. Unifica gli standard di pre-progettazione e-fustellatura
Prima di stampare le scatole da imballaggio, definire chiaramente i parametri dimensionali dei rivestimenti interni e degli accessori per semplici confezioni regalo ed eseguire la verifica del collegamento dimensionale sui disegni di progetto dei corpi delle scatole e dei rivestimenti interni. Per le confezioni regalo di piccole dimensioni, assicurati che la precisione dimensionale degli strumenti di fustellatura-sia mantenuta entro ±0,5 mm. Allo stesso tempo, impostare un margine ragionevole per la piegatura e la cordonatura per evitare deformazioni dimensionali dopo la piegatura causate da pieghe eccessivamente profonde o poco profonde.
2. Rafforzare il controllo dimensionale nei processi post-stampa
Dopo aver completato la fustellatura-e la cordonatura delle scatole da imballaggio, estrarre innanzitutto i primi-pezzi campione per la piegatura manuale e l'assemblaggio di prova e verificare se la lunghezza, la larghezza, l'altezza dei corpi delle scatole e lo spazio tra i coperchi e i corpi soddisfano i requisiti di progettazione. Durante la produzione di massa, condurre ispezioni di campionamento dimensionale a intervalli lotti fissi e regolare tempestivamente la pressione dell'attrezzatura di fustellatura-e la posizione degli strumenti di fustellatura-per evitare l'accumulo di deviazioni dimensionali causate dall'usura dell'attrezzatura.
3. Standardizzare il processo di confezionamento manuale
Sviluppare linee guida operative standardizzate per la piegatura e l'assemblaggio, specificare chiaramente la sequenza di piegatura (ad esempio, piegare prima il fondo, poi i lati) e la posizione dei punti di pressione per prevenire la deformazione della scatola causata dai metodi operativi arbitrari degli operatori. Condurre una formazione pre-lavorativa per gli addetti all'imballaggio per garantire che abbiano la capacità di identificare i prodotti difettosi con deviazioni dimensionali e di rifiutarli in modo tempestivo.
4. Adattare i processi in base alle caratteristiche del materiale
Diversi tipi di cartone e carta ondulata hanno tassi di ritiro ed espansione diversi e le loro dimensioni sono particolarmente inclini a cambiare dopo aver assorbito l'umidità. Pertanto, controllare in modo uniforme la temperatura e l'umidità dell'ambiente di produzione nei processi di stampa,-taglio e imballaggio (temperatura consigliata: 20–25 gradi, umidità consigliata: 50%–60%) per garantire la stabilità delle dimensioni dell'imballaggio per semplici confezioni regalo. Allo stesso tempo, regolare la larghezza delle linee di piega in base allo spessore del materiale per evitare la deformazione dei bordi e il restringimento dimensionale della carta spessa dopo la piegatura.