Una viscosità eccessivamente elevata dell'inchiostro è un problema comune e frustrante nella stampa offset e digitale, che porta all'intasamento delle lastre e a sbavature di testo fine che rovinano la chiarezza della stampa, aumentano i tassi di spreco e ritardano la consegna degli ordini. Ecco soluzioni pratiche e realizzabili su misura per i flussi di lavoro della stampa industriale:
Innanzitutto, aggiungi un diluente dedicato corrispondente al tuo tipo di inchiostro in piccoli lotti, mescola accuratamente e misura la viscosità con un viscosimetro professionale finché non raggiunge lo standard (25–35 secondi tramite Zahn Cup n. 4 per la stampa offset). Evitare-aggiungezioni eccessive per evitare che il colore sbiadisca o che l'adesione dell'inchiostro ai substrati sia scarsa.
In secondo luogo, riduci la pressione tra il rullo della lastra di stampa, il caucciù offset e i rulli inchiostratori per limitare l'estrusione e la diffusione dell'inchiostro, quindi esegui una stampa di prova per una messa a punto- precisa.
Quindi, mantieni la temperatura dell'officina a un livello stabile di 20–25 gradi o installa un riscaldatore del serbatoio dell'inchiostro a-temperatura costante per aumentare la fluidità dell'inchiostro, poiché la viscosità diminuisce naturalmente con una temperatura moderata.
Infine, pulire accuratamente la piastra e il caucciù dopo ogni lavoro e sostituire tempestivamente i caucciù usurati per eliminare l'accumulo di residui ed evitare difetti di qualità ricorrenti.