La causa principale dell'imballaggio della scatola dei colori è la stessa, tranne che il contenuto di umidità e il tipo di carta sono troppo bassi e il clima è secco. Successivamente, spiegheremo diverse soluzioni pratiche.
Innanzitutto, come possiamo garantire il contenuto di umidità del cartone di imballaggio della scatola dei colori?
1. Assicurare una corretta asciugatura durante la smaltatura. In generale, viene utilizzato un condotto di scarico di grande diametro e sul tunnel di essiccazione sono installate apparecchiature per l'acqua di raffreddamento. In questo modo, si può evitare che il cartone colorato si asciughi troppo e il tipo di carta diventi fragile durante la polimerizzazione a secco. Regalo.
2. In circostanze normali, il contenuto di umidità del cartone dopo il montaggio del cartone colorato può raggiungere più del 10%. Ma quando il clima è caldo e secco e il contenuto di umidità del cartone da montare è molto basso, l'umidità della colla evaporerà rapidamente e il contenuto di umidità del cartone montato è ancora molto basso. In questo momento, potresti voler utilizzare il rullo ad acqua bagnata della macchina automontante per bagnare l'acqua sul retro del cartone. Allo stesso tempo, utilizzare colla a basso contenuto solido e aumentare la quantità di colla, in modo che il contenuto di umidità del cartone laminato possa essere migliorato in breve tempo. .
3. Per il cartone colorato montato, se il contenuto di umidità è troppo basso, è possibile utilizzare una stampante monocromatica o flexo per stampare ad acqua sul retro del cartone. Dopo che l'acqua è stata stampata, il cartone deve essere ermeticamente incapsulato con pellicola di plastica. La fustellatura non verrà eseguita fino a quando l'umidità del cartone non sarà bilanciata il giorno successivo. Nota che è meglio incollare la scatola subito dopo la fustellatura. Se deve essere posizionato per un periodo di tempo e poi incollato la scatola, è necessario utilizzare anche"film estensibile" da incapsulare, in modo da evitare la perdita prematura di acqua e il ripetersi di vecchie malattie. La scelta è diversa a seconda delle diverse fosse di montaggio e dell'umidità. Carta bianca patinata con resistenza alla piegatura, per la maggior parte delle confezioni di cartone colorato a fossa singola, poiché la resistenza alla trazione del lembo non è elevata quando è piegata, ci sono meno linee di scoppio. Tuttavia, per la carta ondulata ad alta resistenza e il cartone ondulato doppio, non è facile risolverlo aggiungendo solo umidità. Ad esempio, c'è una confezione di una scatola di colori con 350 g di carta bianca/150VISY/250 g di carta per bovini Liwen/150VISY/250 g di carta per bovini Liwen. Poiché il materiale è ottimo, e non è consentito il rivestimento dello strato superficiale, è necessario dotare anche l'intera carta bianca di fondo bovino di pasta di legno di una migliore resistenza alla piegatura.
In secondo luogo, il metodo di prova della resistenza alla piegatura del rivestimento in cartoncino bianco:
1. Tagliare cinque campioni con una dimensione di 250×50 mm con un tagliacarte (assicurarsi che la direzione diritta della grana della carta sia perpendicolare al lato lungo) e conservarli per 4 ore a una temperatura e un'umidità di 23±1 °C e 52±2%.
2. Piegare il campione verso l'interno in modo che i due lati corti si sovrappongano, assicurandosi che la parte centrale del campione sia a forma di arco.
3. Posizionare il campione piegato sotto un rullo di pressione del peso di 10 kg, premere l'estremità sovrapposta e spingere il rullo di pressione sull'arco centrale del campione, in modo che il campione arrotolato sia piegato a metà.
4. Dopo aver alternato il rotolamento per molte volte, aprire il campione e controllare se lo strato superficiale dell'origami arrotolato è incrinato. Se non sono presenti altre crepe, significa che il rivestimento in cartoncino bianco ha una buona resistenza alla piegatura; se c'è una leggera crepa, il rivestimento della carta bianca è generalmente resistente alla piegatura; se c'è un'evidente fessurazione, significa che il rivestimento della carta bianca ha una scarsa resistenza alla piegatura.
Terzo, altri metodi di miglioramento minori
1. Progettare in modo ragionevole la piastra per il taglio del film, il filo di acciaio per indentazione di alta qualità dovrebbe avere standard di durezza adeguati, forte affidabilità, testa di taglio rotonda, grafica simmetrica dell'asse centrale a forma di arco, piccolo errore di alto grado e spessore e specifiche complete. Il principio di base della selezione è: lo spessore del filo di acciaio dentellato non è inferiore allo spessore della carta e l'altezza è equivalente all'altezza della lama di taglio del film meno lo spessore del materiale di taglio del film, quindi il viene sottratto il valore di correzione 0,05～0,10 mm. Il principio di base della selezione della linea di rientro è: lo spessore della linea di rientro non è inferiore allo spessore della carta e la larghezza totale è equivalente a 1,5 volte lo spessore della carta più lo spessore del filo di acciaio di rientro .
Ad esempio: tipo di carta spessa 0,40 mm per il taglio del film, l'altezza della taglierina è 23,80 mm e lo spessore del filo di acciaio della rientranza è selezionato come 0,71 mm, quindi: l'altezza del filo di acciaio della rientranza = 23,80-0,40-0,10 (0,05～ 0,10) = 23,30 (mm) lo spessore della linea di rientro ≥ 0,40 (mm) la larghezza totale della linea di rientro = 0,40 × 1,5 + 0,71 = 1,31 (mm).
L'apertura del punto di connessione serve essenzialmente per estrarre alcune aperture di larghezza totale nella posizione specifica del bordo di taglio del film, in modo che il cartone e i bordi di scarto dopo il taglio del film non vengano dispersi, il che è vantaggioso per lo scarico dei rifiuti. Il punto di connessione si trova solitamente in un luogo nascosto che non è facile da vedere dopo la formazione del prodotto e, allo stesso tempo, è necessario bypassare la posizione specifica della linea di colla. Se i punti di connessione sono visibili dopo la formatura, i punti di connessione dovrebbero essere il più in basso possibile. In caso contrario, i punti di collegamento non sono facili da separare quando i rifiuti vengono scaricati, il che causerà lo strappo del tipo di carta e lo scoppio dello strato di inchiostro circostante. La larghezza totale dei punti di collegamento = spessore della carta + 0,20 mm.
2. Quando la distanza tra i fili di acciaio dentellati è troppo piccola, è necessario incollare la striscia di gomma spugnosa per avere l'effetto di anti-tensione per bloccare saldamente il tipo di carta e alleviare la differenza di pressione. Inoltre, la forma della scanalatura può essere disegnata nella posizione della linea di stampa quando il pannello è livellato, in modo che la scatola dei colori abbia un arco più grande quando piegata e formata, il che ha l'effetto di alleviare lo scoppio della linea.
3. Se l'utente non ha requisiti speciali e non esiste un cartone bianco con una maggiore resistenza alla piegatura, il produttore della scatola di imballaggio propone di cambiare la carta colorata per il processo di laminazione, che può essere eseguito una volta per tutte.