I. Definizione dei requisiti e approvazione del progetto
Il personale di vendita comunica in dettaglio con i clienti per confermare le dimensioni, il materiale, il logo, la tavolozza dei colori del testo e le caratteristiche strutturali della busta per l'imballaggio delle magliette personalizzate, inclusa la chiusura auto-adesiva, la chiusura con cerniera, le maniglie e la finestra trasparente. I progettisti creano layout e rendering in base alle esigenze e li inviano al cliente per ripetuta conferma. Dopo la firma e l'approvazione finale del progetto, inizia ufficialmente la preparazione alla produzione.
II. Preparazione della materia prima e processo di stampa
In conformità con le specifiche dell'ordine, vengono selezionati materiali eco-compatibili come carta kraft, pellicola opaca e pellicola trasparente. Ispezioniamo lo spessore, la tenacità e la qualità delle materie prime, rimuoviamo i materiali difettosi e tagliamo i materiali qualificati a dimensioni standard. Il disegno confermato viene trasformato in lastre di stampa e inserito nelle macchine da stampa per regolare i colori e le posizioni di registrazione, garantendo che motivi e testi vengano stampati chiaramente senza deviazioni di colore. Dopo la stampa, i materiali vengono-asciugati all'aria o polimerizzati ai raggi UV-per rendere l'inchiostro solido, evitando sbiadimenti e danni da graffio per la successiva produzione di buste per l'imballaggio di magliette personalizzate.
III. Laminazione e fustellatura-Formatura
I prodotti di alta-qualità adottano il trattamento di laminazione superficiale. Questo processo migliora le prestazioni di impermeabilità,-resistenza ai graffi e-umidità, migliorando al contempo la rigidità, la consistenza confortevole e l'aspetto-di alta qualità. I materiali stampati e laminati vengono inviati alle fustellatrici-, utilizzando fustelle personalizzate per perforare la forma della borsa, premere le linee di piegatura e praticare fori per appendere e gestire i fori. I bordi sono lisci e senza bave-, mantenendo tutti i prodotti in dimensioni standard uniformi per la confezione finita delle magliette personalizzate.
IV. Finitura e rimozione degli scarti
Diversi stili di borse vengono sottoposti a sigillatura e lavorazione degli accessori: le borse auto-adesive sono fissate con nastro adesivo facilmente-a strappo, le borse con cerniera sono dotate di cerniere lisce e le borse con maniglia sono perforate, infilate con corde e rinforzate nei punti di sollecitazione. Macchine e lavoro manuale vengono combinati per rimuovere i bordi rimanenti e gli scarti dopo la fustellatura-. Le borse vengono pulite accuratamente per prepararsi all'ispezione di qualità e all'imballaggio.
V. Ispezione di qualità, imballaggio e spedizione
Gli ispettori della qualità eseguono un'ispezione rigorosa-per-pezzo per verificare eventuali mancanze di stampa, deviazioni del colore, danni, errori di dimensione, scarsa tenuta e malfunzionamento della cerniera. Tutti i prodotti difettosi vengono selezionati e isolati. Le borse qualificate vengono impilate ordinatamente, contate accuratamente, imballate in cartoni standard, sigillate ed etichettate con informazioni sullo stile del prodotto e sulla quantità.